超凈工作臺(tái)的用途特點(diǎn)及安裝維護(hù) 超凈工作臺(tái)(clean bench)是為了適應(yīng)現(xiàn)代化工業(yè)、光電產(chǎn)業(yè)、生物制藥以及科研試驗(yàn)等領(lǐng)域?qū)植抗ぷ鲄^(qū)域潔凈度的需求而設(shè)計(jì)的。
超凈工作臺(tái)是一種供單人操作的通用型局部?jī)艋O(shè)備,氣流形式為垂直層流,它可造就局部高清潔度空氣環(huán)境,是科研制藥、醫(yī)療衛(wèi)生、電子光學(xué)儀器等行業(yè)為理想的設(shè)備。
是一種提供局部無(wú)塵無(wú)菌工作環(huán)境的單向流型空氣凈化設(shè)備。凈化工作臺(tái)用途:廣泛適用于醫(yī)藥衛(wèi)生、生物制藥、食品、醫(yī)學(xué)科學(xué)實(shí)驗(yàn)、光學(xué)、電子、無(wú)菌室實(shí)驗(yàn)、無(wú)菌微生物檢驗(yàn)、植物組培接種等需要局部潔凈無(wú)菌工作環(huán)境的科研和生產(chǎn)部門(mén)。也可連接成裝配生產(chǎn)線(xiàn)具有低噪聲、可移動(dòng)性等優(yōu)點(diǎn)。它是一種提供局部高潔凈度工作環(huán)境通用性較強(qiáng)的空氣凈化設(shè)備,它的使用對(duì)改善工藝條件,提高產(chǎn)品質(zhì)量和增大成品率均有良好效果.
1.水平流型,準(zhǔn)閉合式玻璃風(fēng)門(mén),操作方便。
2.小巧,可隨意放置于一般工作臺(tái)上操作,便于小型工作室使用
3.采用遙控開(kāi)關(guān)快速雙速控制風(fēng)機(jī)系統(tǒng),保證工作區(qū)風(fēng)速始終處于理想狀態(tài)
插上超凈工作臺(tái)電源,按控制面板上的所示功能開(kāi)啟即可,在開(kāi)機(jī)前應(yīng)對(duì)凈化臺(tái)的工作區(qū)面及外殼進(jìn)行認(rèn)真清潔處理,去除表面積塵,開(kāi)機(jī)后十分鐘即可進(jìn)行實(shí)施正常操作使用。
維護(hù):
1、根據(jù)實(shí)際使用情況,定期將初效過(guò)濾器拆下清洗,清洗周期一般為3~6個(gè)月。(若長(zhǎng)期不洗,積塵將影響進(jìn)風(fēng)量不足而降低潔凈效果)。
2、當(dāng)正常調(diào)換或清洗初效空氣過(guò)濾器后,仍不能達(dá)到理想的截面風(fēng)速時(shí),則應(yīng)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的工作電壓(旋動(dòng)旋鈕),從而達(dá)到理想的均勻風(fēng)速(新工作臺(tái)始用時(shí)把風(fēng)機(jī)的工作電壓調(diào)整到80V~90V即可)。
3、一般在使用十八個(gè)月后當(dāng)風(fēng)機(jī)工作電壓調(diào)整至高點(diǎn)時(shí),仍不能達(dá)到理想之風(fēng)速時(shí),則說(shuō)明空氣過(guò)濾器積塵過(guò)多(濾料上濾孔已基本被堵,要及時(shí)更新),一般空氣過(guò)濾器的使用期限為十八個(gè)月。
4、更換空氣過(guò)濾器時(shí),應(yīng)注意型號(hào)規(guī)格尺寸的正確(原生產(chǎn)廠(chǎng)家配置),按箭頭風(fēng)向裝置,并應(yīng)注意過(guò)濾器的周邊密封,無(wú)滲漏現(xiàn)象發(fā)生。
一般故障、原因及排除方法:
故障現(xiàn)象:總電源開(kāi)關(guān)合不上,自動(dòng)跳閘。
原因:
1、風(fēng)機(jī)卡死導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn),或者線(xiàn)路有短路。
排除方法:
1、調(diào)整風(fēng)機(jī)軸位置,或者更換葉輪和軸承,檢查線(xiàn)路是否完好。
2、對(duì)照電路圖,逐點(diǎn)檢查線(xiàn)路、元器件對(duì)外殼的絕緣電阻,修復(fù)絕緣故障部件。
故障現(xiàn)象:熒光燈不亮。
原因:
1、燈管或繼電器損壞。
2、燈管電源熔絲已熔斷。
排除方法:
1、更換燈管或繼電器。
2、更換熔芯。
故障現(xiàn)象:風(fēng)速較低。
原因:
1、初效過(guò)濾器積塵過(guò)多。
2、過(guò)濾器失效。
排除方法:
1、清洗初效過(guò)濾器。
2、更換過(guò)濾器。
故障現(xiàn)象:風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)。
原因:
1、接觸器不工作。
2、風(fēng)機(jī)電源熔芯已熔斷。
排除方法:
1、檢查接觸器線(xiàn)路是否正常。
2、更換熔芯。